مطحنة غويلين هونغكاولين العمودية

مصنعي معدات الطحن في غويلين هونغتشنغعلمنا أن منتجات طحن الكاولين المكلس تُستخدم بشكل رئيسي في صناعة الطلاء، حيث تُستخدم كمادة مالئة في الدهانات، فهي من جهة تُؤدي وظيفة التعبئة الفيزيائية، ومن جهة أخرى تُوفر قوة تغطية جافة معينة. فما هي متطلبات مؤشرات منتجات طحن الكاولين المكلس؟

تشمل مؤشرات منتج الكاولين المكلس المستخدم في الطلاء بشكل أساسي البياض، وحجم الجسيمات، وقوة التغطية، والتشتت، وبقايا المنخل 325 مش، وقيمة امتصاص الزيت، وحجم الترسيب، وقيمة الرقم الهيدروجيني، ومقاومة العوامل الجوية، وما إلى ذلك:

1. درجة البياض

يُعدّ البياض المؤشر الأساسي للكاولين المُكلّس، وكلما زادت قيمته كان ذلك أفضل. كما تُصنع الدهانات الملونة باستخدام الطلاء الأبيض كطلاء أساسي ومادة لونية. يجب ألا يقلّ البياض عن 90%، بل إن بعض المصنّعين يشترطون أن يتجاوز 93%. يُعدّ ثبات درجة البياض بالغ الأهمية، فإذا كان التذبذب كبيرًا جدًا، فإنه سيؤثر على الأداء البصري للطلاء، مما يؤدي إلى اختلاف لون دفعات المنتجات المختلفة التي تحمل نفس التركيبة.

2. مستوى التفصيل

يُعدّ حجم الجسيمات مؤشرًا تمثيليًا، ونادرًا ما يقوم مصنّعو الطلاء بقياسه مباشرةً. مع ذلك، ونظرًا لارتباط مؤشرات أخرى للكاولين المكلس بحجم الجسيمات، فإنّ عدم دقة حجم الجسيمات أو عدم مطابقته للمواصفات سينعكس على هذه المؤشرات. بالنسبة لمصنّع الكاولين المكلس، يجب أن يكون مؤشر فحص المنتج النهائي أقل من 2 ميكرومتر بنسبة 80% تقريبًا. بالطبع، يختلف أداء المنتجات المصنّعة من مواد خام مختلفة، وإذا كانت المؤشرات الأخرى مطابقة للمواصفات، يمكن تخفيض متطلبات حجم الجسيمات.

يتأثر حجم الجسيمات بشكل رئيسي بتآكل الخام ودرجة حرارة التكليس. وتُحدد مقاومة التآكل بجودة الخام، التي تؤثر بدورها على حجم جسيمات الخام، بينما تؤثر درجة حرارة التكليس على حجم جسيمات المسحوق بعد خروجه من الفرن. بالنسبة للكاولين المُكلس المُغلف، يُفضل التكليس عند درجة حرارة متوسطة (1000-1200 درجة مئوية)، حيث تُختار درجة حرارة التكليس المثلى عند تحول الطور غير المتبلور إلى طور الإسبينيل السيليكوني الألومنيومي، مما يُنتج بنية مسامية متمددة، وبالتالي تطور المسام، وتكون قيمة مقاومة التآكل للمنتج منخفضة نسبيًا.

3. قوة الغطاء

تُعدّ قوة التغطية أهم مؤشر للكاولين المكلس. فكلما كان المسحوق أنعم، زادت مساحة السطح المتكونة في الطبقة، وازداد انكسار الضوء وانعكاسه، وخاصةً عندما يكون حجم الجسيمات مساوياً لطول موجة الضوء المرئي، حيث يكون تأثير التشتت أقوى، مما يُنتج أكبر قوة تغطية. أما إذا كان حجم الجسيمات أقل من هذه القيمة، فإن قوة التغطية ستضعف بسبب حيود الضوء.

بالنسبة للكاولين فائق النعومة، يُعدّ مدى تشتته الكامل في الطلاء عاملاً هاماً يؤثر على قوة تغطيته. ورغم أن التكليس يُحسّن قوة تغطية الكاولين في الطلاءات المائية، إلا أن هذا التحسين ليس كبيراً. في بعض الحالات، يسهل تلبيده وتكوين جزيئات خشنة، مما يُقلل من قوة التغطية، ويجعله غير صالح للاستخدام في الطلاء. مشكلة أخرى هي أن التكليس عند درجة حرارة أقل من 1000 درجة مئوية يُنتج أحياناً طوراً أحمر فاتحاً، وهو أمر غير مرغوب فيه للأصباغ البيضاء.

4. التشتت

أشارت صناعة الطلاء المحلية إلى التشتت، وهو مفهوم واحد. فعلى الرغم من أن الكاولين المكلس قد خضع لعملية طحن دقيقة للغاية، بمتوسط ​​حجم جسيمات يبلغ 1 ميكرومتر أو أقل، إلا أن الجسيمات في الطلاء، ضمن المحلول الأساسي عالي اللزوجة، لا تكون منفصلة بل متجمعة. وتُعرف قدرة الكاولين المكلس على التشتت في نظام الطلاء بالتشتت. يتميز الكاولين المكلس بتشتت جيد، فإذا استوفت درجة الطحن المتطلبات النهائية، يمكن تشتيته داخل نظام الطلاء.

تعتمد درجة تشتت الكاولين المكلس على فعالية عملية الطحن النهائية. فإذا احتوت عملية الطحن فائق النعومة على جزيئات بحجم 45 ميكرومتر أو أكبر، فلن تتشتت في نظام الطلاء. لذا، يُفضل أن يكون حجم الجزيئات أقل من 45 ميكرومتر، وكلما كان أصغر كان ذلك أفضل. أما إذا بلغ تشتت ثاني أكسيد التيتانيوم 25 ميكرومتر، فيجب اختيار درجة الطحن المناسبة، وهي 4 أو أكثر.

بقايا منخل بفتحات 5.325 مش

يُعدّ مُتبقّي المنخل ذي مقاس 325 مش مؤشرًا هامًا، ويجب ألا تتجاوز نسبة التغطية لهذا المؤشر 0.02%، وكلما كانت أصغر كان ذلك أفضل. كما يرتبط مقاس المنخل ذي مقاس 325 مش بشكل أساسي بالنتيجة النهائية للطحن، إذ يُشترط عدم وجود جزيئات بحجم 45 ميكرومتر أو أكبر أثناء المعالجة فائقة النعومة. ومن العوامل المؤثرة الأخرى الشوائب، حيث يكون للمزيج من الشوائب التأثير الأبرز على محتوى الغربلة في منخل مقاس 325 مش.

6. قيمة امتصاص الزيت

تُعتبر قيمة امتصاص الزيت للكاولين المُكلس متوسطة، حيث تتراوح بين 50 و60 غ/100 غ. أما إذا كانت قيمة الامتصاص عالية جدًا، فإن لزوجة الطلاء الناتج عن نفس التركيبة تكون مرتفعة، مما يستدعي زيادة كمية قاعدة الطلاء لتقليل اللزوجة، وبالتالي زيادة التكلفة. في المقابل، إذا كانت قيمة الامتصاص منخفضة جدًا، فإن الطلاء الناتج يكون سهل الترسيب، وتكون خصائص فتح المسام ضعيفة. وتعتمد قيمة امتصاص الزيت للكاولين على توزيع حجم الجسيمات، والمسامية، ومساحة السطح النوعية، ونوع الحبيبات. فكلما صغر حجم الجسيمات وكبر مساحة السطح النوعية، انخفضت قيمة امتصاص الزيت.

7. حجم التسوية

تُعتبر قيمة امتصاص الزيت للكاولين المُكلس متوسطة، حيث تتراوح بين 50 و60 غ/100 غ. أما إذا كانت قيمة الامتصاص عالية جدًا، فإن لزوجة الطلاء الناتج عن نفس التركيبة تكون مرتفعة، مما يستدعي زيادة كمية أساس الطلاء لتقليل اللزوجة، وبالتالي زيادة التكلفة. في المقابل، إذا كانت قيمة الامتصاص منخفضة جدًا، فإن الطلاء الناتج يكون سهل الترسيب، وتكون خصائص فتح المسام ضعيفة. وتعتمد قيمة امتصاص الزيت للكاولين على توزيع حجم الجسيمات، والمسامية، ومساحة السطح النوعية، ونوع الحبيبات. فكلما صغر حجم الجسيمات، زادت مساحة السطح النوعية، وبالتالي ارتفعت قيمة امتصاص الزيت.

8. قيمة الرقم الهيدروجيني

يعكس الرقم الهيدروجيني (pH) حموضة وقلوية الكاولين المكلس، ويجب أن يتراوح بين 6 و8، أي قريبًا من التعادل. وبما أن الرقم الهيدروجيني للكاولين المكلس نفسه متعادل، فلا حاجة لتعديله في صناعة الطلاء.

9. مقاومة العوامل الجوية

بعد أن تُصنع الصبغة من الطلاء والطلاء، يتحول لون طبقة الطلاء بفعل الشمس والمطر إلى الأصفر، وتفقد بريقها، وتتحول إلى مسحوق. تُسمى قدرة الصبغات على مقاومة هذه التغيرات بمقاومة العوامل الجوية. يتميز الكاولين المُكلس بانخفاض تفاعله الكيميائي مع الضوء، مما يجعله يتمتع بمقاومة جيدة للعوامل الجوية.

10. مؤشرات أخرى

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com