علمت شركة HCM Machinery، المتخصصة في طحن النفايات الصلبة، أنه مع التطور المستمر للمجتمع، كثفت وزارة حماية البيئة تدريجياً من مراقبة تصريفات "مياه الصرف الصحي، والنفايات، والغازات العادمة" في المصانع. تترسب الألياف الدقيقة والأملاح غير العضوية الناتجة عن عملية صناعة الورق في أحواض الترسيب الأولية والثانوية لمعالجة مياه الصرف الصحي، مُشكلةً الحمأة. ويُنتج ما بين 500 و700 كيلوغرام من الحمأة الرطبة لكل 1000 كيلوغرام من الورق، وتتميز هذه الحمأة بتركيبها المعقد ومحتواها المائي العالي، مما يجعل معالجتها صعبة. في الوقت الراهن، تلجأ معظم مصانع الورق إلى الطرق التقليدية، مثل التركيز، والبثق، والحرق في الغلايات، أو الطمر، وهي طرق مكلفة، فضلاً عن كونها عرضة للتسبب في تلوث ثانوي.

كيف يمكن استخدام مخلفات الورق في صناعة الإسمنت؟ وما هي العملية؟

استقت شركة HCM Machinery معلومات من الإنترنت حول "طريقة المعالجة التعاونية للحمأة في إنتاج الأسمنت" من مطحنة رأسية خاصة لمعالجة النفايات الصلبة. تكشف هذه المعلومات عن طريقة للمعالجة التعاونية للحمأة في إنتاج الأسمنت، باستخدام خط إنتاج الكلنكر الأسمنتي الجاف الجديد القائم لإنتاج الكلنكر الأسمنتي، بالإضافة إلى المعالجة التعاونية للحمأة. تُضاف حمأة الورق، التي تحتوي على نسبة رطوبة ≥70%، مباشرةً إلى المطحنة الرأسية، وتُخلط مع المواد الخام للأسمنت، ثم تُطحن جيدًا للحصول على المواد الخام للأسمنت. تتراوح كمية حمأة الورق المضافة بين 5% و12% من وزن المواد الخام للأسمنت. بعد التجانس، يُنقل الكلنكر الأسمنتي إلى نظام التكليس للحرق. يُعاد توجيه غازات عادم الفرن في نظام التكليس إلى المطحنة الرأسية للتجفيف. لا تتطلب هذه الطريقة وضع الحمأة والمواد الخام للأسمنت في المطحنة الرأسية من خلال عمليات التناسب المسبق والخلط والنقل بالحزام، كما لا تتطلب تجفيف الحمأة مسبقًا. يمكنها معالجة الحمأة ذات المحتوى الرطوبي العالي، وقدرتها على المعالجة كبيرة، دون حدوث تلوث ثانوي، ويمكنها توفير المواد الخام للأسمنت مثل الحجر الجيري والطين، وليس لها تأثير سلبي على جودة الكلنكر الأسمنتي.

هل يتطلب استخدام مخلفات الورق طحنها؟