xinwen

أخبار

إعادة تدوير الزجاج المستعمل وتكنولوجيا إنتاج الفسيفساء الزجاجية

يُعدّ الزجاج المُستعمل نوعًا من النفايات المنزلية، ولا يقتصر وجوده على إلحاق الضرر والإزعاج بالإنتاج والحياة اليومية، بل يُلوّث البيئة أيضًا، ويشغل مساحات قيّمة من الأراضي، ويزيد من العبء البيئي. تُشير التقديرات إلى أن الصين تُنتج حوالي 3.2 مليون طن من الزجاج المُستعمل سنويًا، ما يُمثّل حوالي 2% من إجمالي النفايات الصلبة البلدية. ومع تعزيز القدرات الوطنية الشاملة وتحسين مستويات معيشة الأفراد، ازداد إجمالي كمية الزجاج المُستعمل. وفيما يتعلق بإعادة تدوير الزجاج المُستعمل واستخدامه، حققت بعض الدول المتقدمة، كالمملكة المتحدة والولايات المتحدة، نتائج باهرة. فقد استخدمت دول أوروبية وأمريكية الزجاج المُستعمل بنجاح في مشاريع البناء، ما يُعدّ وسيلة فعّالة لاستهلاك كميات كبيرة منه. ولأن جميع أنواع الزجاج المُستعمل لا تحتاج إلى فرز، فلا يُشترط لون مُحدد. فعلى سبيل المثال، يُستخدم الزجاج المُستعمل كمادة زخرفية في أعمال الفسيفساء. وبصفتها شركة مُصنّعة لمطاحن الزجاج المُستعمل، تُقدّم شركة HCM Machinery معدات مُتطورة تُساعد في إعادة تدوير الزجاج المُستعمل. سنقدم لكم اليوم عملية إنتاج فسيفساء الزجاج المعاد تدويره من النفايات الزجاجية.

١. معالجة صخور الفوسفات: تُعدّ معالجة صخور الفوسفات الخطوة الأولى في معالجتها، وتهدف إلى فصل المعادن المفيدة عن الشوائب الموجودة فيها باستخدام الطرق الفيزيائية والكيميائية. تشمل طرق المعالجة الشائعة الفصل بالجاذبية، والتعويم، والفصل المغناطيسي. يعتمد الفصل بالجاذبية على اختلاف كثافة المعادن في الخام، بينما يعتمد التعويم على اختلاف قوة الطفو، ويعتمد الفصل المغناطيسي على اختلاف المجال المغناطيسي للمعادن في الخام.

٢. تكسير وطحن صخور الفوسفات: بعد معالجة صخور الفوسفات، يلزم تكسيرها وطحنها لتحسين استخلاص المعادن المفيدة منها. يُستخدم عادةً في عملية التكسير الكسارات الفكية والمخروطية وغيرها من المعدات لتفتيت صخور الفوسفات إلى حجم جسيمات مناسب. أما عملية الطحن فتتم باستخدام مطاحن كبيرة وآلات معالجة مسحوق الفوسفات لطحن الخام المكسّر بدقة عالية، بحيث يفي بمتطلبات النعومة المطلوبة.

3. ترشيح صخور الفوسفات: يُعدّ الترشيح خطوةً أساسيةً في معالجة صخور الفوسفات، حيث يتم من خلاله استخلاص العناصر المفيدة، كالفوسفات، من الخام. تشمل طرق الترشيح الشائعة الترشيح الحمضي، والترشيح القلوي، والترشيح التأكسدي. يستخدم الترشيح الحمضي محلولاً حمضياً لإذابة الفوسفات، بينما يستخدم الترشيح القلوي محلولاً قلوياً، ويستخدم الترشيح التأكسدي عاملاً مؤكسداً.

٤. ترسيب وترشيح خامات الفوسفات: بعد عملية الترشيح، يجب ترسيب محلول المكونات المفيدة، مثل الفوسفات، وترشيحه لفصل منتجات الفوسفات الصلبة. الترسيب هو استخدام عامل مُرسب لتحويل مكون الفوسفات في المحلول إلى راسب صلب، أما الترشيح فهو فصل الرواسب عن المحلول باستخدام معدات الترشيح.

٥. تجفيف وتلبيد صخور الفوسفات: بعد ترشيح الرواسب، يجب تجفيفها وتلبيدها للحصول على منتج الفوسفات النهائي. التجفيف هو استخدام معدات التجفيف لتبخير الماء من الرواسب، والتلبيد هو تجفيف الرواسب في درجات حرارة عالية لتكوين جزيئات فوسفات كثيفة.

٦- معالجة مخلفات خام الفوسفات: ينتج عن عملية معالجة خام الفوسفات كمية معينة من المخلفات، التي تحتوي على معادن غير مستخلصة وشوائب. وللحد من التلوث البيئي وهدر الموارد، يجب معالجة هذه المخلفات. تشمل طرق المعالجة الشائعة تكديس المخلفات، وإعادة تدويرها، والاستفادة منها بشكل شامل.

عملية إنتاج فسيفساء الزجاج المعاد تدويره: تُستخدم عادةً طريقتان: التلبيد والصهر، وتتشابه طريقة إنتاج فسيفساء الزجاج في كلتا الطريقتين. تتمثل العملية الرئيسية في طحن الزجاج المعاد تدويره بدقة باستخدام مطحنة خاصة حتى الوصول إلى درجة النعومة المطلوبة لمسحوق الزجاج، ثم إضافة كمية محددة من مادة لاصقة (عضوية أو غير عضوية) ومادة تلوين أو مزيلة للون، وخلطها جيدًا في الخلاط حتى تتكون عجينة متجانسة. يُضغط الخليط إلى أشكال هندسية مختلفة باستخدام طريقة الضغط الجاف، ثم يُنقل المنتج المجفف إلى فرن أسطواني أو فرن لوحي أو فرن نفق بدرجة حرارة تتراوح بين 800 و900 درجة مئوية للتلبيد. عادةً ما يبقى المنتج في منطقة درجة حرارة التلبيد لمدة تتراوح بين ساعة ونصف وساعتين ونصف. بعد ذلك، تُبرد المنتجات وتُفحص وتُجفف وتُعبأ وتُخزن أو تُعاد تدويرها إلى المصنع. أما المنتجات غير المطابقة للمواصفات، فتُعاد تدويرها. تعتمد طريقة الصهر على الزجاج المُعاد تدويره (بنسبة تتراوح بين 25 و60%) كمادة خام رئيسية، حيث تُضاف إليه كمية محددة من رمل السيليكا، والفلسبار، والحجر الجيري، وكربونات الصوديوم، وعامل الاستحلاب، وعامل التلوين. يُطحن الزجاج المُعاد تدويره حتى يُصبح مسحوقًا متجانسًا، ثم يُوضع في فرن صهر عالي الحرارة (تتراوح درجة حرارة الصهر بين 1400 و1500 درجة مئوية) ليُصهر ويُصبح سائلًا زجاجيًا متجانسًا. يتدفق السائل الزجاجي إلى آلة التشكيل ويُضغط ليُشكّل قالبًا زجاجيًا بحجم وشكل مُحددين، ثم يُرسل إلى فرن التلدين. بعد فحص المنتجات المُلدّنة وترتيبها وتغليفها، يُمكن تخزينها أو تسليمها.

إعادة تدوير الزجاج المستعمل: تعتمد فسيفساء الزجاج على طحن الزجاج المستعمل إلى مسحوق زجاجي. مطحنة الزجاج المستعمل هي معدات إنتاج لمعالجة مسحوق الزجاج.شركة HCM للآلات  has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment:hcmkt@hcmilling.com


تاريخ النشر: 8 يناير 2024