يُعدّ نفايات الزجاج نوعًا من النفايات المنزلية، ولا يقتصر وجودها على الإضرار بالإنتاج والحياة البشرية فحسب، بل يُلوّث البيئة، ويشغل مساحاتٍ كبيرة من الأراضي، ويزيد من العبء البيئي. تُقدّر الصين إنتاجها السنوي من نفايات الزجاج بحوالي 3.2 مليون طن، وهو ما يُمثّل حوالي 2% من إجمالي النفايات الصلبة البلدية. ومع تعزيز القوة الوطنية الشاملة وتحسين مستوى معيشة السكان، ازداد إجمالي كمية نفايات الزجاج. وقد حققت بعض الدول المتقدمة، كالمملكة المتحدة والولايات المتحدة، نتائج ملحوظة في إعادة تدوير نفايات الزجاج والاستفادة منها. كما نجحت الدول الأوروبية والأمريكية في استخدام نفايات الزجاج في مشاريع البناء، مما يُعدّ وسيلةً فعّالة لاستهلاك كميات كبيرة من نفايات الزجاج. ولأن جميع أنواع نفايات الزجاج لا تحتاج إلى فرز، فلا حاجة إلى لون. على سبيل المثال، يُعالَج نفايات الزجاج كمواد ديكور للمباني في صناعة الفسيفساء. وبصفتها شركةً مُصنّعةً لمصانع نفايات الزجاج، تُوفّر مصانع نفايات الزجاج التابعة لشركة HCM Machinery معداتٍ فعّالة لإعادة تدوير نفايات الزجاج. اليوم سوف نقدم لكم عملية إنتاج الفسيفساء الزجاجية المعاد تدويرها.
١. استخلاص صخور الفوسفات: يُعد استخلاص صخور الفوسفات الخطوة الأولى في عملية معالجة صخور الفوسفات، ويهدف إلى فصل المعادن المفيدة عن الشوائب في صخور الفوسفات بالطرق الفيزيائية والكيميائية. تشمل طرق الاستخلاص الشائعة الفصل بالجاذبية، والتعويم، والفصل المغناطيسي. يستخدم الفصل بالجاذبية فرق كثافة المعادن في الخام للفصل، بينما يستخدم التعويم فرق طفو المعادن في الخام للفصل، بينما يستخدم الفصل المغناطيسي فرق المغناطيسية بين المعادن في الخام للفصل.
٢. سحق وطحن صخور الفوسفات: بعد معالجة خام الفوسفات، يحتاج إلى سحق وطحن لتحسين استخراج المعادن المفيدة منه. تُستخدم عادةً كسارات فكية وكسارات مخروطية ومعدات أخرى لتكسير صخور الفوسفات إلى أحجام جزيئات مناسبة. أما الطحن، فيتم باستخدام آلات إنتاج ومعالجة مسحوق الفوسفات الكبيرة لطحن الخام المطحون ناعمًا، بما يحقق متطلبات النعومة المطلوبة.
٣. استخلاص صخور الفوسفات: يُعد الاستخلاص خطوةً أساسيةً في معالجة صخور الفوسفات، حيث يُمكن من خلاله إذابة مكونات مفيدة، مثل الفوسفات، من الخام. تشمل طرق الاستخلاص الشائعة الاستخلاص الحمضي، والاستخلاص القلوي، والاستخلاص المؤكسد. يستخدم الاستخلاص الحمضي محلولًا حمضيًا لإذابة الفوسفات، بينما يستخدم الاستخلاص القلوي محلولًا قلويًا لإذابة الفوسفات، بينما يستخدم الاستخلاص التأكسدي عاملًا مؤكسدًا لإذابة الفوسفات.
٤. ترسيب وترشيح خامات الفوسفات: بعد الاستخلاص، يجب ترسيب محلول المكونات المفيدة، مثل الفوسفات، وترشيحه لفصل نواتج الفوسفات الصلبة. الترسيب هو استخدام عامل ترسيب لتحويل مكون الفوسفات في المحلول إلى راسب صلب، والترشيح هو فصل الرواسب عن المحلول باستخدام معدات الترشيح.
٥. تجفيف وتلبيد صخور الفوسفات: بعد ترشيح الرواسب، يجب تجفيفها وتلبيدها للحصول على منتج الفوسفات النهائي. التجفيف هو استخدام معدات التجفيف لتبخير الماء الموجود في الرواسب، أما التلبيد فهو تجفيف الرواسب تحت درجة حرارة عالية لتكوين جزيئات فوسفات كثيفة.
٦. معالجة مخلفات خام الفوسفات: تُنتج عملية معالجة خام الفوسفات كميةً معينةً من المخلفات، التي تحتوي على معادن غير مستخرجة وشوائب. وللحد من التلوث البيئي وهدر الموارد، يجب معالجة المخلفات. تشمل طرق معالجة المخلفات الشائعة تكديس المخلفات، وإعادة تدويرها، والاستخدام الشامل لها.
عملية إنتاج فسيفساء زجاج إعادة تدوير نفايات الزجاج: تُستخدم عادةً طريقتا التلبيد والصهر، وتتشابه طريقة إنتاج التلبيد مع فسيفساء السيراميك بشكل أساسي. تعتمد عملية الإنتاج الرئيسية على طحن نفايات الزجاج بدقة عالية عبر مطحنة نفايات الزجاج لتلبية متطلبات نعومة مسحوق الزجاج، ثم إضافة كمية معينة من المواد اللاصقة (علب معدنية أو عضوية) ومادة تلوين أو مزيلة للون باستخدام الخلاط لخلطها في مركب متجانس. يُضغط الخليط على أشكال هندسية مختلفة بطريقة الضغط الجاف، ثم يُرسل الجسم المجفف إلى فرن الأسطوانة وفرن لوحة الدفع وفرن النفق بدرجة حرارة تتراوح بين 800 و900 درجة مئوية للتلبيد. عادةً ما يبقى في منطقة درجة حرارة التلبيد لمدة تتراوح بين 1.5 و2.5 ساعة. تُبرد المنتجات خارج الفرن للفحص والوضع والتجفيف والتعبئة والتخزين أو المصنع، بينما تُعاد تدوير المنتجات غير المؤهلة. تعتمد طريقة الصهر على نفايات الزجاج (نسبة الاستخدام تتراوح بين 25 و60%) كمواد خام رئيسية، مع إضافة كمية معينة من رمل السيليكا، والفلسبار، والحجر الجيري، ورماد الصودا، ومادة مستحلبة، ومادة تلوين عبر آلية طحن نفايات الزجاج، حتى يصل إلى مسحوق متجانس. ثم يُنقل إلى فرن الصهر عالي الحرارة (درجة حرارة الانصهار تتراوح بين 1400 و1500 درجة مئوية) ليُصهر إلى سائل زجاجي متجانس. يُسكب السائل الزجاجي في آلة التقويم، ويُضغط ليشكل كتلة زجاجية ذات حجم وشكل محددين، تُرسل إلى فرن التلدين. يمكن تخزين المنتجات الملدنة أو تسليمها بعد فحصها ووضعها وتعبئتها.
إعادة تدوير نفايات الزجاج: تعتمد فسيفساء الزجاج على طحن نفايات الزجاج وتحويلها إلى مسحوق زجاجي. مطحنة نفايات الزجاج هي معدة إنتاج لمعالجة مسحوق الزجاج. تُنتج مطحنة نفايات الزجاج بواسطةآلات إدارة رأس المال البشري has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
وقت النشر: ٨ يناير ٢٠٢٤
