مخطط سير العمليات لـمطحنة أسطوانية رأسية لإزالة الكبريتيتميز النظام بسلاسة التشغيل، مما يوفر الاستثمار ويسهل إدارة الإنتاج. عند اختيار خطة عملية الإنتاج واختيار المعدات اللازمة لإزالة الكبريت من مسحوق الحجر الجيري، يجب اعتماد عمليات وتقنيات جديدة ناضجة وموثوقة، تتسم بالاقتصادية والفعالية والعملية والموثوقية. ستقوم شركة HCMilling (Guilin Hongcheng)، بصفتها مصممة ومصنعة نظام مطحنة الأسطوانة العمودية لإزالة الكبريت، بشرح فعالية هذه المطحنة في إزالة الكبريت.

HLMمطحنة أسطوانية رأسية لإزالة الكبريت

هناك عدة عوامل رئيسية تؤثر على كفاءة إزالة الكبريت:

1. درجة الحجر الجيري

تُحدد درجة الحجر الجيري بناءً على محتواه من أكسيد الكالسيوم (CaO). أعلى نسبة لأكسيد الكالسيوم في الحجر الجيري النقي هي 56%. كلما زادت نقاوة الحجر الجيري، تحسنت كفاءة إزالة الكبريت. عند تصميم المكونات، يجب على مصمم العمليات ألا يكتفي بحساب تركيبها الكيميائي فحسب، بل عليه أيضًا فهم خصائصها الفيزيائية. تتراوح نسبة أكسيد الكالسيوم في الحجر الجيري من الدرجة الأولى بين 48% و54%. لا يتطلب الحجر الجيري بالضرورة نسبة أعلى من أكسيد الكالسيوم. يتميز الحجر الجيري الذي تزيد نسبة أكسيد الكالسيوم فيه عن 54% بنقاوة عالية وتكوين مرميت. يصعب طحنه ويتمتع بثبات كيميائي قوي، لذا فهو غير مناسب للاستخدام كمزيل للكبريت.

2. نعومة مسحوق الحجر الجيري

كلما صغر حجم جزيئات مسحوق الحجر الجيري، زادت مساحة سطحه النوعية. ولأن تفاعل ذوبان الحجر الجيري هو تفاعل ثنائي الطور (صلب-سائل)، ويتناسب معدل تفاعله طرديًا مع مساحة السطح النوعية لجزيئات الحجر الجيري، فإن جزيئات الحجر الجيري الدقيقة تتمتع بأداء ذوبان جيد، ومعدلات تفاعل أعلى، وكفاءة أعلى في إزالة الكبريت، واستخدام أمثل للحجر الجيري. ولكن كلما صغر حجم جزيئات الحجر الجيري، زاد استهلاك الطاقة اللازمة للتكسير. عمومًا، تبلغ نسبة مرور مسحوق الحجر الجيري عبر منخل 325 مش (44 ميكرون) 95%.

في الوقت نفسه، يرتبط حجم جزيئات مسحوق الحجر الجيري بجودة الحجر الجيري نفسه. ولضمان وصول كفاءة إزالة الكبريت ومعدل استخدام الحجر الجيري إلى مستوى معين، ينبغي طحن الحجر الجيري بشكل أنعم عندما يكون محتوى الشوائب فيه مرتفعًا.

تقنية تحضير مسحوق الحجر الجيري باستخدام مطحنة أسطوانية رأسية لإزالة الكبريتنظام:

في عملية إزالة الكبريت من غازات المداخن باستخدام مسحوق الحجر الجيري، يخضع مسحوق الحجر الجيري لتفاعل ذوبان ثنائي الطور (صلب-سائل)، وتتناسب سرعة التفاعل طرديًا مع المساحة السطحية النوعية لجزيئات الحجر الجيري. فكلما صغر حجم جزيئات مسحوق الحجر الجيري، زادت المساحة السطحية النوعية بالنسبة للكتلة. تتميز جزيئات الحجر الجيري بذوبانية جيدة، وتكون سرعات التفاعل المختلفة المرتبطة بها عالية. مع ذلك، كلما صغر حجم جزيئات الحجر الجيري، زاد استهلاك الطاقة اللازمة للتكسير. عمومًا، تبلغ نسبة مرور مسحوق الحجر الجيري عبر منخل 325 مش (44 ميكرون) 95%. في الوقت نفسه، يرتبط حجم جزيئات مسحوق الحجر الجيري بجودة الحجر الجيري نفسه. ولضمان وصول كفاءة إزالة الكبريت ومعدل استخدام الحجر الجيري إلى مستوى معين، يُنصح بطحن الحجر الجيري طحنًا أنعم عندما يكون محتوى الشوائب فيه مرتفعًا. تُستخدم تقنية المطاحن الأنبوبية التقليدية لتحضير مسحوق الحجر الجيري، وهي تقنية تستهلك طاقة كبيرة، وتتميز بإنتاجية منخفضة، وتدفق عمليات معقد، وصعوبة التحكم في نعومة المسحوق وتدرج حجم الجسيمات. مع تطور تقنيات الطحن، تم اعتماد تقنية الطحن باستخدام المطاحن الأسطوانية العمودية. وبفضل مبدأ الطحن الطبقي للمواد، ينخفض ​​استهلاك الطاقة (بنسبة 20-30% أقل من استهلاك الطاقة في المطاحن الأنبوبية)، ويحافظ المنتج على تركيب كيميائي مستقر، ويتسم تدرج حجم الجسيمات بالتجانس، كما يتميز تدفق العمليات بالبساطة.

يُفرغ الحجر الجيري الداخل إلى المصنع في القادوس بواسطة شاحنة أو رافعة شوكية، ويُسحق في مرحلة واحدة. تُنقل كتل الحجر الجيري إلى الكسارة عبر وحدة التغذية اللوحية. يُضبط حجم جزيئات التغذية عادةً بين 400 و500 مم، بينما يُضبط حجم جزيئات التفريغ عند حوالي 15 مم. يُنقل الحجر الجيري المسحوق إلى صومعة الحجر الجيري عبر معدات النقل، ويُجهز سطح الصومعة بجهاز تجميع غبار واحد لإزالة الغبار. يُقاس الحجر الجيري المسحوق ويُصنف حسب الكمية بواسطة ميزان الحزام المنظم للسرعة في أسفل الصومعة، ثم يُغذى إلى مطحنة الأسطوانات الرأسية بواسطة ناقل الحزام للطحن. المنتج النهائي هو مسحوق الحجر الجيري بنعومة 250 مش. يُنقل مسحوق الحجر الجيري بعد الطحن إلى مستودع المنتجات النهائية للتخزين. يُجهز سطح المستودع بجهاز تجميع غبار واحد لإزالة الغبار. تُنقل المنتجات النهائية إلى شاحنة الصهريج السائبة بواسطة آلة النقل السائبة الموجودة في أسفل المستودع.

تأثير إزالة الكبريتمطحنة أسطوانية عمودية:

عملية الطحن لـHLMمطحنة أسطوانية عمودية تعتمد هذه المطحنة مبدأ الطحن الطبقي للمواد، مع ضغط طحن قابل للتعديل، وضوضاء منخفضة، واستهلاك منخفض للطاقة، وتآكل منخفض، وقدرة عالية على التكيف مع مختلف المواد، وتدفق عملية بسيط، وكفاءة نظام عالية. يعمل النظام بأكمله تحت ضغط سلبي مع تلوث غباري ضئيل. تتميز عملية الطحن في مطحنة الأسطوانات العمودية بتدرج حبيبي متجانس، ونعومة منتج قابلة للتعديل (تصل إلى 600 شبكة أو أكثر)، ويمكن قياس نعومة المنتج وتصحيحها بسرعة.

إذا كانت لديكم احتياجات ذات صلة، يرجى الاتصال بنا للحصول على تفاصيل المعدات وتزويدنا بالمعلومات التالية:

اسم المادة الخام

دقة المنتج (شبكة/ميكرومتر)

السعة (طن/ساعة)