تتمتع منتجات مسحوق خبث الفولاذ بآفاق سوقية واعدة. في الوقت الحالي، يُقلل وجود أكسيد الكالسيوم (CaO) وأكسيد المغنيسيوم (MgO) الحر في خبث الفولاذ من ثباته الحجمي؛ كما أن ارتفاع نسبة أكسيد الحديد يزيد من صعوبة الطحن، وارتفاع استهلاك الطاقة لكل طن من مسحوق الخبث، وصعوبة معالجته. لذلك، فإن حجم مبيعات مسحوق خبث الفولاذ منخفض. ولا يزال الاستخدام الشامل لمسحوق خبث الفولاذ بواسطة آليات طحن خبث الفولاذ المقاوم للصدأ سوقًا ناشئة قيد التطوير. فيما يلي شرح لمبدأ وتقنية الاستخدام الشامل لخبث الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة الورق:

لا مفر من إنتاج خبث الفولاذ المقاوم للصدأ في عملية إنتاج الفولاذ. إن الاستخدام الشامل لخبث الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة الورق لا يحل مشكلة التلوث البيئي الناجم عن خبث الفولاذ فحسب، بل يُحقق أيضًا فوائد اقتصادية كبيرة. فكيف يُصنع الورق من خبث الفولاذ؟ اكتشف المخترعان الصينيان ليو فوشينغ وليو تشي يونغ، من خلال عدد كبير من الدراسات والتجارب، أن خبث الفولاذ المقاوم للصدأ قد تعرض لدرجات حرارة عالية وأن تركيبه الكيميائي مستقر نسبيًا. محتوى CaO مرتفع، والعناصر الضارة فيه قليلة نسبيًا، مما يُتيح استخدامه في صناعة الورق. يوفر هذان الباحثان تقنية صناعة ورق تعتمد على الاستخدام الشامل لخبث الفولاذ المقاوم للصدأ.

مبدأ الاستخدام الشامل لخبث الفولاذ المقاوم للصدأ في تكنولوجيا صناعة الورق هو استخدام خبث الفولاذ المقاوم للصدأ كمادة خام لصناعة الورق، واستخدام تكنولوجيا المسحوق فائق الدقة خبث الفولاذمطحنة الأسطوانة العموديةباستخدام تقنية الفصل المغناطيسي عالي الكثافة، تُعالج خبث الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يُحوّله إلى مسحوق فائق النعومة بحجم جسيمات يتراوح بين 800 و1000 شبكة، ويُستخدم في صناعة الورق. ثم يُستخدم هذا المسحوق فائق النعومة كمادة خام رئيسية ومادة بوليمرية لخلط الحشوة المُعدّلة، ثم يُضغط لتشكيل الورق الأساسي. بالإضافة إلى ذلك، يتحول الورق المُنتَج باستخدام تقنية صناعة الورق الشاملة لخبث الفولاذ المقاوم للصدأ تلقائيًا إلى قشر بيضة مكسور بعد ستة أشهر من التعرض لأشعة الشمس، وتعود الأرض إلى طبيعتها. بعد دفنه تحت الأرض لمدة عام، يُمكن تحلله إلى مسحوق (مسحوق معدني غير عضوي)، دون التسبب في تلوث البيئة. بعد إعادة التدوير، يُمكن إعادة الكرتون مباشرةً إلى خط الإنتاج للاستخدام (تحتاج العملية التقليدية إلى إعادة تدوير). حتى عند حرقه في محرقة، لا تُحرق سوى المادة الجزيئية الكبيرة. يُعزز مسحوق خبث الفولاذ المقاوم للصدأ التلامس بين المادة الجزيئية الكبيرة والهواء، مما يُسرّع الاحتراق الكامل. لن يُنتج دخانًا أسودًا ناتجًا عن الاختناق بسبب نقص الأكسجين. ولا يُنتج غازات سامة بعد الاحتراق، كما أن انبعاثات ثاني أكسيد الكربون ضئيلة جدًا.

يتم استخدام خبث الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شامل كمعدات لصناعة الورق، بما في ذلك نظام الطحن الجاف: بما في ذلك الفاصل المغناطيسي ومسحوق خبث الفولاذمطحنة الأسطوانة العموديةيتم إزالة خبث الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة فاصل مغناطيسي ثم يتم تشكيله إلى مسحوق فائق الدقة بحجم جسيمات يتراوح بين 800 و1000 شبكة بواسطةمسحوق خبث الفولاذمطحنة الأسطوانة العموديةنظام تصنيع ورق الصقل، يتضمن جهاز تعديل مادة البوليمر وآلة الصقل. يتم ترتيب نظام تحضير المسحوق الجاف ونظام تصنيع ورق الصقل بالتسلسل على طول مسار العملية. في نظام تصنيع ورق الصقل، يتم تعديل المسحوق فائق الدقة بواسطة جهاز تعديل مادة البوليمر، ثم يمر عبر آلة الصقل لتشكيل ورق أساسي. تتم العملية التكنولوجية للاستخدام الشامل لخبث الفولاذ المقاوم للصدأ وصناعة الورق كما يلي: يُسحق خبث الفولاذ المقاوم للصدأ بحجم جسيمات يتراوح بين 0 و200 مم إلى 0-15 مم بعد مروره عبر كسارة الفك الثانوية، وتُغربل الجسيمات الدقيقة بحجم جسيمات يتراوح بين 0 و15 مم عبر غربال هزاز، ثم تُسحق إلى 0-8 مم عبر الكسارة، ثم يُجرى الفصل المغناطيسي بعد الفصل المغناطيسي، ويُطحن خبث الفولاذ إلى 800-1000 شبكة بعد إزالة المعدن بواسطة الفصل المغناطيسي.مسحوق ناعم من خبث الفولاذمطحنة الأسطوانة العموديةيدخل البارافين المضاف كمادة مساعدة إلى الخلاط، ثم يدخل إلى جهاز التقويم لصنع الورق بعد تعديله بواسطة جهاز تعديل مادة البوليمر.

تكمن الصعوبة التقنية في الاستخدام الشامل لخبث الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة الورق في نظام الطحن الجاف. نظرًا لارتفاع نسبة أكسيد الحديد في خبث الفولاذ، تزداد صعوبة الطحن، ويرتفع استهلاك الطاقة لكل طن من مسحوق الخبث، مما يُصعّب معالجة مسحوق خبث الفولاذ. بناءً على ذلك،خبث الفولاذ HLMXمطحنة الأسطوانة العمودية يقدم النظام، الذي طورته وأنتجته شركة HCMilling (Guilin Hongcheng)، دعمًا فنيًا للاستخدام الشامل لخبث الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة الورق. باستخدام مطحنة أسطوانية عمودية لمسحوق خبث الفولاذ لإنتاج طن واحد من مسحوق خبث الفولاذ بكثافة 800-1000 شبكة، يمكن توفير ما بين 30% و50% من الكهرباء مقارنةً باستخدام مطحنة الكرات التقليدية لإنتاج نفس الوزن من المسحوق، كما يزيد الإنتاج الساعي بشكل كبير، مما يلبي الطلب على الاستخدام الشامل لخبث الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة الورق. يتم طحن خبث الفولاذ بواسطةخبث الفولاذمطحنة الأسطوانة العموديةتُطحن المواد في بيئة رطبة ودرجة حرارة عالية (100-300 درجة مئوية). يُهَيَّأ معظم أكسيد الكالسيوم الحر وأكسيد المغنيسيوم الحر في مسحوق خبث الفولاذ ليتحول إلى هيدروكسيد كالسيوم وهيدروكسيد مغنيسيوم عاليي النشاط. أثناء إنتاج مسحوق خبث الفولاذ، لا يتطلب الأمر سوى جزء من الغاز الساخن لتجفيف الماء في خبث الفولاذ، دون انبعاث أي دخان. يُعد تحضير مسحوق خبث الفولاذ بواسطة مطحنة طحن خبث الفولاذ المقاوم للصدأ مشروعًا صديقًا للبيئة، فهو لا يُحوّل النفايات إلى ثروة فحسب، بل يُحسّن القيمة المضافة لصناعة الفولاذ، ويُحقق فوائد اقتصادية كبيرة لشركات الفولاذ، ويحمي البيئة أيضًا. للاستفسار عن صناعة الورق باستخدام مسحوق خبث الفولاذ الدقيق ومطحنة الأسطوانات العمودية باستخدام مسحوق خبث الفولاذ الدقيق، يُرجى التواصل مع شركة HCM للحصول على تفاصيل المعدات.