حلقة طحن للمطحنة

مقاومة التآكل لملحقات المطاحن مهمة. يعتقد الكثيرون أن صلابة المنتج تعني سهولة تآكله، ولذلك تُعلن العديد من المسابك عن احتواء مصبوباتها على الكروم، حيث تصل نسبته إلى 30%، وتصل صلابة HRC إلى 63-65. ومع ذلك، كلما كان توزيع الكروم أكثر تشتتًا، زاد احتمال تكوين ثقوب وشقوق دقيقة عند نقطة التقاء المادة الخام والكربيدات، كما يزداد احتمال الكسر. وكلما زادت صلابة المادة، زادت صعوبة قطعها. لذلك، ليس من السهل صنع حلقات طحن متينة ومقاومة للتآكل. تُستخدم في صناعة حلقات الطحن بشكل أساسي النوعان التاليان من المواد.

65Mn (65 منجنيز): هذه المادة تُحسّن متانة حلقة الطحن بشكل كبير. تتميز بصلابة عالية، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة ممتازة للمغناطيسية، وتُستخدم بشكل رئيسي في معالجة المساحيق لإزالة الحديد. يمكن تحسين مقاومة التآكل والمتانة بشكل كبير من خلال المعالجة الحرارية للتطبيع والتلطيف.

Mn13 (المنجنيز 13): تم تحسين متانة حلقات الطحن المصبوبة باستخدام Mn13 مقارنةً بـ 65Mn. تُعالج مسبوكات هذا المنتج بصلابة مائية بعد الصب، وتتميز بقوة شد وصلابة ومرونة أعلى وخصائص غير مغناطيسية بعد التصلب المائي، مما يزيد من متانة حلقة الطحن. عند تعرضها لصدمات شديدة وتشوهات ضغط قوية أثناء التشغيل، يتصلب السطح ويتشكل مارتنسيت، مما يُشكل طبقة سطحية شديدة المقاومة للتآكل. تحافظ الطبقة الداخلية على متانة ممتازة، حتى في حالة التآكل على سطح رقيق جدًا، تظل أسطوانة الطحن قادرة على تحمل أحمال صدمات أكبر.